本文摘要：截至4月6日，国内生产能力规模*大的中国石化首套离子液烷基化装置——九江石化30万吨/年烷基化装置已平稳运营一周。装置生产量的高辛烷值烷基化油产品可为我国国Ⅵ汽油升级获取更加优质、更加洗手的调和组分油，为更进一步提高国Ⅵ汽油产品质量夯实了基础。

截至4月6日，国内生产能力规模*大的中国石化首套离子液烷基化装置——九江石化30万吨/年烷基化装置已平稳运营一周。装置生产量的高辛烷值烷基化油产品可为我国国Ⅵ汽油升级获取更加优质、更加洗手的调和组分油，为更进一步提高国Ⅵ汽油产品质量夯实了基础。

　　据九江石化党委书记王彪讲解，此次驾车顺利的30万吨/年烷基化装置是中国石化同期建设的同类型装置中*驾车并一次生产量合格产品的装置，主要操作者参数二烯烃饱和状态亲率、异构化转换率、离子液反应温升、离子液旋分效果、烷基化油转化率等皆基本合乎设计拒绝。该装置是由中国石化工程建设公司、中国石油大学和九江石化牵头实行的工业化应用于，较传统液体酸、液体酸技术更为安全性、环保，是九江石化在科技创新方面的一次大胆尝试。它的顺利驾车标志着九江石化产品结构调整和汽油质量升级迈上新台阶。

　　该套烷基化装置于2018年6月30日土建基础交付给加装，2018年12月30日构建中交。在可研设计、工程建设、投料试车等主要阶段，全体承建者解决了重重困难，经历了边技术论证、边基础设计，边详细设计、边工程施工，边施工收尾、边完备排查的类似工程建设历程，在中石化同期建设的3套同类型装置中*已完成动工。　　据介绍，该项目使用的离子液烷基化技术由中国石油大学重质油国家重点实验室离子液体研究团队研发已完成，并取得了2017年度国家技术发明者二等奖。

该技术解决了传统烷基化工艺不存在的相当严重生锈设备、环境污染与人身危害等问题，是一项全新的绿色、安全性、环保的碳四烷基化技术。该技术原创发明者了一种新型填充离子液，可替代传统的氢氟酸/浓硫酸作为催化剂，在此前竣工的10万吨/年离子液烷基化工业装置上已构建长周期运营，烯烃转化率约100%，烷基化油辛烷值RON平稳在95以上，超越了国际石油公司在洗手油品生产领域的技术独占。　　此前离子液烷基化技术在我国尚能正处于跟上阶段，仍然缺少大规模工业化经验。此次九江石化投产的30万吨/年烷基化装置由10万吨/年的工业应用于装置必要缩放至30万吨/年的设计规模，并在企业生产中获得顺利应用于。

该装置生产量的高辛烷值烷基化油，能有效地减少汽车尾气的杂质废气，更进一步提高我国城市空气质量，为打下污染防治攻坚战获取有力承托。

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