本文摘要：增材生产是以数字模型为基础,将材料逐级冲刷生产出有实体物品的新兴生产技术,反映了信息网络技术与先进设备材料技术、数字生产技术的紧密融合，是先进设备制造业的最重要组成部分。当前，增材生产技术早已从研发改向产业化应用于，其与信息网络技术的深度融合，或将给传统制造业带给变革性影响。 减缓增材生产技术发展，尽早构成产业规模，对于前进我国制造业转型升级具备最重要意义。

增材生产是以数字模型为基础,将材料逐级冲刷生产出有实体物品的新兴生产技术,反映了信息网络技术与先进设备材料技术、数字生产技术的紧密融合，是先进设备制造业的最重要组成部分。当前，增材生产技术早已从研发改向产业化应用于，其与信息网络技术的深度融合，或将给传统制造业带给变革性影响。

减缓增材生产技术发展，尽早构成产业规模，对于前进我国制造业转型升级具备最重要意义。　　为实施国务院关于发展战略性新兴产业的决策部署,抢抓新一轮科技革命和产业变革的根本性机遇，减缓前进我国增材生产（又称3D打印机）产业身体健康有序发展，工信部、科技部明确提出了增进产业发展的措施，制订了国家增材生产产业发展前进计划（2015-2016年）前进计划，其中在专用材料方面制订了明确的方案和规划：　　相结合高校、科研机构积极开展增材生产专用材料特性研究与设计，希望优势材料生产企业专门从事增材生产专用材料研发和生产，针对航空航天、汽车、文化创意、生物医疗等领域的根本性市场需求，突破一批增材生产专用材料（专栏1）。针对金属增材生产专用材料，优化粉末大小、形状和化学性质等材料特性，研发符合增材生产发展必须的金属材料。针对非金属增材生产专用材料，提升现有材料在耐高温、高强度等方面的性能，减少材料成本。

到2016年，基本构建钛合金、高强钢、部分耐高温高强度工程塑料等专用材料的自律生产，符合产业发展和应用于的市场需求。专栏1着力突破增材生产专用材料类别材料名称应用领域金属增材生产专用材料粗粒径球形钛合金粉末（粒度20m-30m）、高强钢、高温合金等。航空航天等领域高性能、无以加工零部件与模具的必要生产。

非金属增材生产专用材料光敏树脂、高性能陶瓷、碳纤维强化尼龙复合材料（200℃以上）、彩色柔性塑料以及PC-ABS材料等耐高温高强度工程塑料。航空航天、汽车发动机等铸用模具研发及功能零部件生产；工业产品原型生产及创意创新产品生产。医用增材生产专用材料胶原、壳聚糖等天然医用材料；聚乳酸、凝乙醇酸、聚醚醚酮等人工合成高分子材料；羟基磷灰石等生物活性陶瓷材料;钴镍合金等医用金属材料。

仿生组织修复、个性化的组织、功能性的组织及器官等细致医疗生产。

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